氣動(dòng)系統(tǒng)是由各種氣動(dòng)元件所組成，氣動(dòng)元件廠家?的產(chǎn)品的使用環(huán)境應(yīng)當(dāng)是：

1 具有三種鎖緊方式。彈簧鎖緊為排氣時(shí)鎖緊，故安全性高。氣壓鎖緊加氣壓才能鎖緊，鎖緊保持力可調(diào)，且停止精度高。彈簧+氣壓鎖緊具有上兩種鎖緊方式的優(yōu)點(diǎn)。

工廠氣路中的壓力，通常不高于1.Mpa。但在下列情況下，卻需要少量、局部高壓氣體：

1）有腐蝕性氣體、化學(xué)藥品、海水、水、水蒸汽的氛圍中或附著上述物質(zhì)的場(chǎng)所，使用氣爪應(yīng)由本公司確認(rèn)。

帶單向閥的減壓閥（特點(diǎn)）：要求輸入氣缸的空氣壓力可謂時(shí)，需裝減壓閥，但一般減壓閥無(wú)逆流功能，即釋放了一次側(cè)壓力，卻不能也釋放二次側(cè)壓力。為了使氣缸返回時(shí)快速排氣，需與減壓閥并聯(lián)一個(gè)單向閥。若把單向閥和減壓閥設(shè)置在同一閥體內(nèi)，則此閥便是單向閥的減壓閥。也稱為具有逆流功能的減壓閥。

特殊材質(zhì)的氣缸都有哪些呢？我們一起來(lái)探討一下吧。

要使用清潔干燥的壓縮空氣?？諝庵胁坏煤杏袡C(jī)溶劑的合成油、鹽分、腐蝕性氣體等，以防缸、閥動(dòng)作不良。安裝前，連接配管內(nèi)應(yīng)充分吹洗，不要將灰塵，切屑末、密封帶碎片等雜質(zhì)帶入缸、閥內(nèi)。

1 一般工業(yè)機(jī)械設(shè)備、夾具和工具（氣鉗、氣卡盤、氣錘等）、一般清理（風(fēng)槍等）的空氣過(guò)濾器：有微量灰塵、水分和油分，不含液態(tài)水；

     缸筒為曲線形狀的磁偶式無(wú)桿氣缸稱為曲線氣缸。它可以作為一種立體式搬送系統(tǒng)，能充分利用空間。    曲線氣缸的動(dòng)作原理是，在曲線氣缸的兩端，設(shè)置有供排氣單元。當(dāng)一端供氣、另一端排氣時(shí)缸筒內(nèi)的活塞在氣壓力推動(dòng)下，沿氣缸移動(dòng)，靠磁力帶動(dòng)外部移動(dòng)體（滑...

     旋轉(zhuǎn)氣缸產(chǎn)品的耐久性與耐壓性究竟有多強(qiáng)呢？就讓我們一起來(lái)看看吧。    耐久性：在活塞桿的軸向施加負(fù)載率為50%的負(fù)載，向缸的兩腔交替通入高使用壓力，調(diào)節(jié)速度控制閥，使活塞運(yùn)動(dòng)速度達(dá)到200mm/s，活塞沿全行程作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，氣缸仍保證合格的累計(jì)行程稱為耐久性。即在...

1）由系統(tǒng)外部通過(guò)空壓機(jī)等吸入的污染物 這些污染物可通過(guò)空壓機(jī)吸入氣動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)?？諌簷C(jī)的吸入口通常裝有過(guò)濾器，但2~5μm以下的塵埃仍會(huì)被吸入空壓機(jī)內(nèi)。特別是在重化學(xué)工業(yè)區(qū)，會(huì)含有SO2、H2S等污染物被空壓機(jī)吸入，壓縮后其濃度增大約8倍，將對(duì)下游的氣動(dòng)元件造成腐蝕。即使在停機(jī)時(shí)，外界的污染...

   從空壓機(jī)輸出的壓縮空氣中，含有大量的水分、油分和粉塵等污染物，適當(dāng)清除這些污染物，以避免它們對(duì)氣動(dòng)系統(tǒng)的正常工作造成危害。     鐵銹及粉塵會(huì)使相對(duì)運(yùn)動(dòng)件磨損，造成元件工作不良，甚至卡死；粉塵會(huì)加速過(guò)濾器濾芯的堵塞、增大流動(dòng)阻力；粉塵等會(huì)加速密封...

一臺(tái)氣動(dòng)裝置，如果不注意維護(hù)保養(yǎng)工作，就會(huì)過(guò)早損壞或頻繁發(fā)生故障，使裝置的使用壽命大大降低。在對(duì)氣動(dòng)裝置進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)針對(duì)發(fā)現(xiàn)的事故苗頭，及時(shí)采取措施，這樣可減少和防止故障的發(fā)生，延長(zhǎng)元件和系統(tǒng)的使用壽命。因此，企業(yè)應(yīng)制定氣動(dòng)裝置的維護(hù)保養(yǎng)管理規(guī)范，加強(qiáng)管理教育，嚴(yán)格管理。

1 冷凝水、油等侵入表內(nèi)，則壓力指示值會(huì)產(chǎn)生誤差。

省空間氣缸是指氣缸的軸向或徑向尺寸比較標(biāo)準(zhǔn)氣缸有比較減小的氣缸。具有結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，占有空間小等優(yōu)點(diǎn)。

SMC氣缸按照潤(rùn)滑方式可以分為給油和不給油兩類。